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关于重庆拉伸膜的工艺特点

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关于重庆拉伸膜的工艺特点

发布日期:2016-02-24 14:29 来源: 点击:

关于重庆拉伸膜的工艺特点



重庆拉伸膜


      重庆拉伸膜是一种广泛应用于生活中很多领域的塑料薄膜包装制品,被应用于我们生活中的很多领域。对于它有怎样的一具工艺特点呢?下面来看看!

      拉伸缠绕包装分为机械包装和手工包装,是在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸缠绕包装不需加热,能源消耗只有收缩包装的1/20。拉伸缠绕包装可以捆扎包装单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装,可以达到节约能源、降低包装成本、减少运输损失、提高物流效率的目的,是“十五”商品包装运输改进计划。

      缠绕膜具有拉伸度强度高、自黏性好、透明度高、保洁性能可靠、相对密度轻、韧性强、使用方便等特点,是今后国内包装发展的方向。目前国内生产重庆拉伸膜的厂家有150多家,总能力在180kt以上。随着我国包装工业和外贸出口量的不断增长,农产品缠绕保鲜和牧业牧草保鲜等的发展,以及家庭和超市使用缠绕膜的普及,未来对缠绕膜需求量会越来越大。

      缠绕膜采用挤出工艺加工,其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(PE-LD)、乙烯-酯酸乙烯共聚物(EVA)、线形低密度聚乙烯(PE-LLD)、聚丁二烯(PB)等具有黏弹性的高聚物,,目前国内主要采用PE-LLD、PE-LD等,以复合膜为主。主要设备为挤出机及相应的辅助设备,如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。主要生产工艺有两种,即流延工艺和吹塑工艺,各有优缺点,流延工艺的厚度均匀性、透明度、设备档次、产量都要比吹塑工艺高,但是吹塑工艺断裂伸长性要优于流延工艺,对制作设备的要求也相对要低很多。

      吹塑工艺一般采用单层或多层共挤吹膜设备;流延工艺则选用流延生产线。进口吹塑设备为多层共挤(一般三层),可生产最大膜宽度达2m,国产吹塑设备为单层或双层,可生产最大膜宽度为0.5m或1m。根据生产线宽度的不同,挤出量也不同。比如采用模头封包系统的生产线,可以减少薄膜的颈缩,保证重庆拉伸膜薄膜在高速下稳定生产。


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